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水力旋流器
TAG:篩機 振動 分級 破碎 篩分 粒度 輸送 圓振 圓筒 水力
更新時間:2012-7-24   瀏覽次數:

產品概況:
      水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物(或金屬管)上部沿切線進入,在離心力作用下,粗重顆粒物質被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質旋轉到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
產品結構及材質:

        水力旋流器的構造:上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。為了減不磨損,可在給礦口、沉砂咀及筒體內壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。 
        水力旋流器的工作原理:當礦漿用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)經給礦管沿切線方向進入圓筒后,礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉,而產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗、較重的礦粒被拋向器壁,沿螺旋線的軌跡向下運動,并由圓錐體下部的排吵咀排出,而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內螺旋狀的上升礦漿流,經溢流管排出。
        水力旋流器與機械分級機相比,其優點有:無運動部件,構造簡單;單位容積的生產能力較大,占面積小;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價低,材料消耗少。其缺點是零部件麿損快;動力消耗大;給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。
 

產品適用范圍: 
        水力旋流器已廣泛應用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現在以下作業: 
        1、一段閉路磨礦分級 
        2、二段閉路磨礦分級 
        3、精礦再磨分級 
        4、原礦選前選后脫泥 
        5、尾礦的筑壩與回填 
        在與一段磨機構成的閉路磨礦分級系統中,在較高的給礦濃度下,具有較高的分級效率和較細的溢流細度,分級效率比常用的螺旋分級機高出5-10%,有利于磨機利用系數的提高。
        根據磨礦處理量、溢流細度和沉砂濃度的要求,正確選擇合適規格及型號的旋流器,是能否達到最優化工作條件的前提。可為用戶提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機、并聯機組或串聯機組。 
        在選礦廠尾礦送往尾礦庫處理時,尾礦中小于37μm的細砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后,粗粒尾礦留在壩體部位,細粒級向尾礦池的尾部運動,細粒礦漿在流動過程中也自然分級,稀而細的尾礦流動過程中也自然分級,在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區,可作為回水利用。全尾充填工藝中,使用旋流器預分級濃縮,使大部分粗顆粒預先分離下來,降低后續過濾機的負荷,能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業,可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標等問題,可取得明顯的經濟效益和社會效益。
產品規格及技術參數: 

        注:可根據用戶要求進行單獨設計和加工制作旋流器采用聚氨酯、鋼殼內襯聚氨酯、鋼殼內襯TG-NM耐磨材料、鋼殼內襯高鋁陶瓷等材料制作。
技術參數如有變動,恕不另行通知 。
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